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 SS三足式離心機操作及故障排除

  
   (二) 操作參數的確定

   1、 濾布、襯網的種類和規格
   根據懸浮液的腐蝕性確定濾布(或濾網)和襯網的材質;綜合考慮濾渣含濕量、濾液含固量、離心機處理量的工藝要求以及濾渣的粒度,來確定濾布(網)的規格,即濾布的紗支號數或濾網的網目數。將濾布鋪設在網格較大的襯網上可增大濾液通過面積,改善脫水干燥效果。

   2、 加料方式
   以在轉鼓內布料均勻、運轉振動小來評價加料方式。對于懸浮液一般在離心機正常運轉后加料,如果懸浮液粘度大、濃度高、流動性差或極易脫水等情況,在離心機運轉后加料發生嚴重振動時,可考慮瞬時啟動離心機后立即切斷電源,在轉鼓轉速較低的情況下加入懸浮液,或者象成件物品那樣,在轉鼓靜止時將物料在轉鼓內鋪布均勻后,先人工盤動轉鼓再啟動離心機進行分離。

   3、 加料量
   應嚴格尊循“加料量不允許超過裝料限重”的原則。由于物料性質的影響,有時加料量大并不意味離心機處理能力也大,例如某些細粘物料,若在轉鼓內濾渣層太厚,為了達到預期的含濕量,必然增加甩干時間,造成離心機單位時間內的處理能力反而下降,因此應綜合考慮來確定合理的加料量。

   4、 分離(或甩干)時間
   應根據物料性質通過試驗來確定,分離(或甩干)時間長并不意味濾渣含濕量就低,例如延長某些細粘物料的分離(或甩干)時間,濾渣含濕量的降低并不明顯,此時若采取加襯網、減少濾渣層厚度等措施,可能更有效。


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