（二） 操作參數的確定
1、 濾布、襯網的種類和規格
根據懸浮液的腐蝕性確定濾布（或濾網）和襯網的材質；綜合考慮濾渣含濕量、濾液含固量、離心機處理量的工藝要求以及濾渣的粒度，來確定濾布（網）的規格，即濾布的紗支號數或濾網的網目數。將濾布鋪設在網格較大的襯網上可增大濾液通過面積，改善脫水干燥效果。
2、 加料方式
以在轉鼓內布料均勻、運轉振動小來評價加料方式。對于懸浮液一般在離心機正常運轉后加料，如果懸浮液粘度大、濃度高、流動性差或極易脫水等情況，在離心機運轉后加料發生嚴重振動時，可考慮瞬時啟動離心機后立即切斷電源，在轉鼓轉速較低的情況下加入懸浮液，或者象成件物品那樣，在轉鼓靜止時將物料在轉鼓內鋪布均勻后，先人工盤動轉鼓再啟動離心機進行分離。
3、 加料量
應嚴格尊循“加料量不允許超過裝料限重”的原則。由于物料性質的影響，有時加料量大并不意味離心機處理能力也大，例如某些細粘物料，若在轉鼓內濾渣層太厚，為了達到預期的含濕量，必然增加甩干時間，造成離心機單位時間內的處理能力反而下降，因此應綜合考慮來確定合理的加料量。
4、 分離（或甩干）時間
應根據物料性質通過試驗來確定，分離（或甩干）時間長并不意味濾渣含濕量就低，例如延長某些細粘物料的分離（或甩干）時間，濾渣含濕量的降低并不明顯，此時若采取加襯網、減少濾渣層厚度等措施，可能更有效。
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