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  PGZ平板刮刀自動卸料離心機安裝與調試

  

PGZ平板自動刮刀離心機安裝與調試

  1. 安裝
  2. 機器安裝前必須注意保管、注意電動機等零部件的防潮,易銹部件的防銹蝕,并注意對機器表面的保護。
  3. 吊裝必須注意安全,以免設備受到碰撞和損壞。
  4. 與離心機相鄰安裝的設備及其他裝置與離心機之間應有足夠的空間,以免機器工作時與之發生碰撞面使設備受到損壞,同時方便設備的檢修和保養。
  5. 由于離心機在高速動轉時有輕微震動(若物料不均勻時震動會增大),與設備連接的管道必須為柔性連接,以免影響設備自身減震系統,損壞設備。
  6. 電控柜應放置在通風干操和無腐蝕的地方,而且應在主機附近放置,可隔離安裝。
  7. 機器安裝平臺必須水平。
  8. 機器一般為整機安裝,不得拆卸,如果確有必要,拆裝前須征得制造商書面同意,裝配完畢后必須由制造商對其進行確認。
  9. 外接出液管道口徑不得小于機器出液管口徑,并不得有死彎,堵塞。管道布置應低于出液口。
  10. 調試
  11. 傳動原理

   1.1主傳動:電動機由Y系列三相異步電動機和變頻器組成YCT調速電動機與控制器配合后在規定負載和轉距范圍內均勻的、連續的無級調速并輸出額定轉距,通過普通V帶將轉距傳遞給主軸帶輪,帶動轉鼓旋轉。
   1.2刮刀傳動:刮刀運動包括刮上、下運動和旋轉運動。
   1.2.1上下運動:通過液壓油缸/氣動氣缸的伸縮驅動刮上、下運動,通過一對圓錐齒輪和一對梯螺紋副,實現刮刀軸向上、下運動。
   1.2.2旋轉運動:通過液壓油缸/氣動氣缸的伸縮驅動刮刀箱體內一對蝸輪蝸桿,實現刮刀旋轉運動。
   2、電源及電機
   電源:380V,50HZ
   電機:電動機必須接地可靠,確保用電安全。
   控制箱可安裝在機器附近,以便操作,并注意對其進行保護,不使其受到劇烈震動、碰撞、淋濕及影響其使用壽命的腐蝕性物料的侵蝕。
   3、刮刀裝置調整
   3.1上下限位調整松開鎖緊螺母,轉動刮刀使刀片靠近轉鼓筒體(不得碰到轉鼓筒體),調節驅動油缸/氣缸,刮刀刀片上平面距攔液板間隙不小于10mm時(高度方向),鎖緊刮刀上限位圈。(需要將防塵套上端拆下,上升限位圈在防塵套內,刮刀軸下部)。下限位同樣。
   3.2旋轉限位的調整:松開鎖緊螺母,及錐套壓板上螺釘,使錐套能夠相對于錐套壓板轉動,調節驅動油缸/氣缸,當第一片到刀刃與轉鼓筒替(內壁)間隙不小于10mm時(必須考慮網厚度),轉動錐套,調節一側限位螺母,然后調節驅動油缸/氣缸,使刮刀第三片刀刀背距布料盤及轉鼓低座保證有不小于20-30mm間隙,鎖緊另一側限位,收緊壓板螺絲。
   (注:設備出廠前均已調整,使用前必須檢查,如無特殊要求,無須重新新調整。同時用戶在使用過程中應注意螺絲是否有松動現象,并及時調整。)
   4、制動間隙的調整
   緊急制動裝置處于復位狀態時,制動環與制動鼓(帶輪)應有一定間隙,當拉緊制動裝置時,制動環與制動鼓的結合面必須良好,磨擦面不得有油脂等影響磨擦的雜質,制動裝置行程為:100-150mm。如果形成不恰當,可調整鋼絲繩的長度,制動環回位必須可靠。
   5、轉速調整
參照變頻器使用說明書。轉速不得超過額定轉速。
  6、 濾布濾網的安裝及更換:按照轉鼓內徑D計算出周長L=DⅹII+搭口(30-50mm),測量出轉鼓筒體的高度B(測量必須準確,否則容易逃料)。
  襯網必須有一定的強度,以利于濾網的安裝,并有助于在轉鼓內與轉鼓壁良好的帖合。
  放置濾網時應按照離心機旋轉方向放置,注意搭口壓接方向。(與轉鼓旋轉方向一致壓接)。同時確保濾網平整、可靠地貼合在轉鼓壁上,不產生褶皺、鼓起,傾斜等現象。
  7、 空運轉工作程序
離心機安裝后,在投料喂車前必須進行空轉試車。
  7.1手動盤轉轉鼓看是否有咬煞現象。
  7.2檢查刮刀裝置是否復位,控制器開關必須在關閉位置。
  7.3設備接地是否可靠。
  7.4檢查油缸/汽缸。
  7.5接通電源,檢查電動機旋轉方向。
  7.6啟動離心機,選擇低速運轉,檢查設備有無震動情況,有無異常響聲。
  7.7選擇高速運轉,檢查設備有無震動情況,有無異常響聲。
  7.8選擇低速運轉,啟動刮刀裝置,檢查刮刀裝置運轉是否良好,有無碰撞現象,檢查油缸/汽缸有無漏油/氣現象。
  7.9緊急制動,查看制動是否可靠。制動時間不得超過30S


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