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   三足式不銹鋼離心機工作原理與結構特征


  一、 工作原理

  1、 三足式(SS型)不銹鋼過濾離心機
  懸浮液在離心機運轉后逐漸(或分數次)加入轉鼓,當轉鼓內的濾渣達到予定容量時停止加料,懸浮液在轉鼓高速旋轉形成的離心力作用下,其所含液體經由濾布(或濾網)和轉鼓壁上的濾孔,被甩到外殼內壁,在底盤里匯集后由出水口排出,濾渣則截留在轉鼓內,停機后由人工從轉鼓上部卸出。若有洗滌要求,可在運轉中向轉鼓的濾渣層噴灑洗滌液進行洗滌。

  2、 三足式(SSC型)不銹鋼沉降離心機
  懸浮液在離心機運轉后逐漸加入鼓壁不開濾孔的轉鼓,在離心力作用下,懸浮液中的輕、重相開始分層,重度大的固相緊貼鼓壁,重度小的液相形成內層液環,待液相澄清后,轉動撇液裝置的手輪,使撇液管口逐步切入液環,即可將澄清液在運轉中引出轉鼓,濾渣則在停機后由人工從轉鼓上部卸出。顯而易見,三足式不銹鋼沉降(SSC型)離心機也可用于液——液分離。

  二、 結構特征

  1、 三足式不銹鋼過濾(SS型)離心機和三足式不銹鋼沉降(SSC型)離心機結構基本相同。底盤及裝在底盤上的主軸、轉鼓、外殼、電動機及傳動裝置等組成離心機的機體,整個機體靠三根擺懸掛在三個柱腳上,擺桿上、下端分別以球形墊圈與柱腳和底盤鉸接,擺桿上套有緩沖彈簧,這種懸掛支承方式是本離心機的主要結構特征,這種支承方式允許體機在水平方向作較大幅度擺動,使系統自振頻率遠低于轉鼓回轉頻率,從而減少不均勻負荷對主軸和軸承的沖擊,并使振動不至傳到基礎上。

  2、 不銹鋼離心機轉鼓是容納物料進行分離的工作部件,由轉鼓筒體、攔液板和轉鼓底組成,過濾型轉鼓壁上開有許多濾孔,轉鼓內壁鋪設襯網或濾布(用戶自備)。轉鼓底以錐孔套裝在主軸上端,并用螺母鎖緊。主軸另一端裝有皮帶輪,形成離心機的回轉部分,整個回轉部分支承于裝在軸承座內的一組滾動軸承中,并由底盤側面的電機通過離心離合器和三角帶驅動。根據使用情況,離心離合器有裝在電動機下面和主軸下面兩種類型。離心離合器可降低電機的啟動電流,防止電機因過載而燒毀。機殼下部的法蘭與底盤上平面間襯有橡膠密封,用6組壓板、螺釘將其壓緊。機殼外側有制動手柄,扳手柄使扁頭軸旋轉推動制動環向外張開,使摩擦片與轉鼓底接觸,通過此外加摩擦力矩消耗回轉部分的動能,實現轉鼓制動。

  3、 沉降型離心機的不同之處在于轉鼓壁不開濾孔,轉鼓內有加速物料的筋板,不需鋪襯網和濾布,澄清液由裝在外殼上面的撇液裝置引出。



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