用戶可根據懸浮液的物料性能，分離脫水后液相與固相的要求以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關參數，如處理量、轉鼓轉速、轉鼓與螺旋的差轉速、濾網孔隙及濾餅層厚等，以獲得較滿意的分離脫水效果。

　　1、 轉鼓轉速
　　隨著轉鼓轉速上升，離心力增大，脫水效果提高。在差速帶輪確定后，螺旋與轉鼓間的差轉速隨之提高，處理能力加大，但離心機的振動、噪聲、螺旋推料力矩也隨之增加，磨損加劇，使用壽命有所下降，在極端情況下會造成機器的堵料。一般建議用戶在能滿足分離脫水工藝要求的前提下，工作轉速選用在1000~2000r/min的范圍內。

　　2、 轉鼓與螺旋的差轉速Δn
　　差轉速與處理能力成正比，與推料力矩成反比，差轉速越大，固相在濾網上停留的時間越短，脫水效果變差，推料力矩降低；反之差轉速水，固相在濾網上的停留時間增加，脫水效果變好，但螺旋的推料力矩增大，機器的排渣能力下降，處理量減少。在極端情況下會造成轉鼓內堵料，使機器產生故障。差轉速的確定一般是根據物料含固量大小、處理能力、分離工藝來確定，物料的含固量較大，處理量較大，脫水要求不高可選用較大的差轉速；反之含固量較少則可選用較小的差轉速。因此差車速的最終確定是根據試驗，由分離脫水工藝要求，處理能力等因素綜合考慮來確定，差轉速的使用范圍一般在10～40 r/min內。

　�。�、濾網的孔隙與濾餅層的厚度
　　濾網的孔隙越大，開孔率增加，脫水效果變好，但小顆粒的跑料越多，即分離液越混；反之，濾網孔隙越小，開孔率減少，脫水效果變差，小顆粒的跑料減少。濾餅層越�。ㄞD鼓與螺旋之間的間隙越�。�，脫水效果變好，小顆粒的跑料增加，越易擦破濾網，一般在滿足脫水效果的前提下不建議用戶通過減少濾餅層來提高脫水率。濾餅層的厚度是通過螺旋內的墊片來調節。